钢结构验收焊缝缺陷等级分类及超声波焊缝检测等级

在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 中, 提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。很多地方关系到安全性质，需要进行探伤检测，在这里给大家分享焊缝质量等级。

焊缝的质量等级

焊缝的质量等级是焊缝外观、内部质量的综合反映。焊缝质量等级分为一、二、三级。质量等级为一级的焊缝质量最好, 二级次之, 三级再次之。焊缝在结构中所处的位置不同, 承受荷载不同, 破坏后产生的危害程度也不同, 因此对焊缝质量的要求也不一样。所以设计人员要根据设计重要性来选用不同的质量等级。在《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 中,对焊缝质量等级的选用有详细的规定。

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级。

1. 需要进行疲劳计算的构件中, 凡对接焊缝均应焊透, 其质量等级为:

( 1 ) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接焊缝与角接组合焊缝, 受拉时应为一级, 受压时应为二级;

( 2 ) 作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2. 不需要进行疲劳计算的构件中, 凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级 , 受压时宜为二级。应不低于二级, 受压时难免 在其他因素影响下使焊缝中有拉应力存在, 故宜为二级。

3. 重级工作制和起重量Q≥50t 的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T 形接头焊缝均要求焊透, 焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝, 其质量等级不应低于二级。

4. 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝, 以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:

( 1 ) 对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁, 焊缝的外观质量标准应符合二级;

( 2 ) 对其他结构, 焊缝的外观质量应为三级。二、评定等级评定等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 中, 钢结构焊缝评定等级是针对内部缺陷的。不同的无损检测方法对 应的评定等级是不一样的。

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—1987)中规定:Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣;Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透;Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊的未焊透。同时还应根据焊缝内部圆形缺陷的多少和条状夹渣的长度对焊缝评定等级。《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—1989)的缺陷评定等级应根据最大反射波幅所在的区域及缺陷的指示长度予以评定。

焊缝检验等级

检验等级应是检验过程中检验方法的完善程度或是严格程度。钢结构焊缝的超声波检验等级是B级, 射线探伤检验等级是AB级。就其检验的完善程度或是严格程度, 都不是最高的。

超声波检验等级: 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—89 )中规定, 根据质量要求检验等级分为A、B、C三级, 检验的完善程度A级最低, B级一般、 C级最高。检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高。应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受荷载的不同, 合理的选用检验级别。 B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验, 对整个焊缝截面进行探测。母材厚度大于 100mm 时, 采用双面双侧检验。受几何条件的限制,可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。