GCT-11 钢轨超声波探伤仪器

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器介绍

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器是GCT-8C 钢轨探伤仪的升级产品；执行 TB/T 2340-2012《钢轨超声波探伤仪技术条件》。在国内外首次实现钢轨探伤数据的远程无线传输，便于对现场探伤作业的监控和技术指导，是探伤信息化管理的重大突破，填补国内外空白，具有国际领先水平。

GPRS 通讯系统

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器配有 GPRS 通讯系统，作业中实时传输探伤仪的地理信息并显示到管理者的显示屏上。作业完毕，可以将探伤仪存储的数据传输到用户的服务器上。

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器具备的功能

数据库软件将探伤仪传回的文件自动分类，统一命名、存放到探伤记录数据库。

探伤数据回放分析软件。对探伤记录进行回放和分析。

 通讯数据库（管内各级管理人员的邮箱），可以传输探伤记录、探伤报告。

 电子地图。显示管内上道的各台探伤仪的动态参数（地点、时间、速度等），

统计、查询运算、输出报表功能。统计伤损类型、数量，伤损多发地段，运营条件和伤损的关系等。

 人员、设备、配件管理库。

 探伤作业计划库。用于编排探伤计划。

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器的特点

■ 具有探伤数据无线传输功能和数据库管理软件。

■ 具有 9+1 个探测通道。包括 6 个 70°通道、2 个 37°通道、 1 个 0°通道，1 个校准 通道。

■ 8.4 寸军品漫反射彩色显示屏,屏幕亮度高，可在阳光下清晰显示图像，无镜面反射光。

■ 仪器配有 40 个软触键，操作十分简便，主要功能一键操作，可以节省现场操作时间，提高工作效率。

■ 超声波 A 型脉冲和B 型图像同屏、同步、分区显示。可以显示 2.4 米以上的B 型图像。具有有 A 型脉冲显示、B 型图像显示两个区域和两个参数区。

■ 具有探头自动检测功能，行进（探伤）作业中如果超声波探头发生故障，可在 3 米内发出提示报警。

■ 可以用双 45°探伤，根据需要使用双 45°探伤，并配有双45°的B 超图形，用于检查面状伤损。

■ 带有GPS 缺陷定位功能，仪器界面可以显示经纬度值。

■ 具有全程自动记录探伤数据功能（作业路线、探伤速度、增益、里程、执机人、GPS 值、上下行、左右股时间、报警情况、灵敏度、倒车状态、开关机状态、人工标记等），每天形成一个独立的文件，可连续记录保存 60 天的探伤数据。

■ 配套微机播放软件。探伤作业记录的数据可以通过播放软件进行连续播放和分析。并可以对探伤仪探头的耦合进行全程评价。

■ 具有全防雨结构。

■ 环境适应性好，可以在-30～50℃温度环境下工作。

GCT-11 钢轨超声波探伤仪器主要技术参数

 探测通道：9+1 个（校对）通道。

 采样频率≥100MH z

 刷屏速度：60Hz/s。

 探头工作频率： 2MHz。

 放大器中心频率：2.1±10%MHz，频带宽度：2.5±10%M

 重复探测频率：400Hz（每个通道）。

 探测范围：0～200mm±5mm（43kg/m 和 50kg/m 钢轨） 0～250mm±5mm（60kg/m 和 75kg/m 钢轨）

 探测灵敏度余量及信噪比：执行 TB/T 2340-2012

 增益控制范围：0～80dB。

 垂直线性误差：≤ 15%。

 水平线性误差：≤2%。

 动态范围：≥30dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)。

 28.距离增益补偿：70°通道 6～8db,37°和 0°通道 1～3db（WGT-3 试块上测试）。

 衰减器误差：每 12dB 不大于（小于）1dB。

 报警阈值：回波大于满幅度的 70%（A~I 通道反射式报警），回波小于回波满幅度的 30%。

 报警频率：70 通道：250Hz;37°通道：500Hz;0°通道：1000Hz。

 全程记录储存文件：60 天，动态 A 脉冲图像文件大于 600 分钟。

 工作电压：21.6V（6节8A/h聚合物锂电池串联），工作时间≥8 小时。

 耦合剂容量：18L。

 工作温度：－40℃～50℃。

 额定功耗：≤8W。

 重量：25 ㎏（不含耦合剂）。